随着《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》的正式发布，纲要要求：PM2.5和O₃协同控制，有效遏制O₃浓度增长趋势，加快挥发性有机物排放综合整治，推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放，开展涉及排放气体产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。目标到2025年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上，O₃浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。同时，《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气〔2021〕65号），明确以石油炼制、石油化工、合成树脂等石化行业，有机化工、煤化工、焦化（含兰炭）、制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等化工行业，涉及工业涂装的汽车、家具、零部件、钢结构、彩涂板等行业，包装印刷行业以及油品储运销为重点行业，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复（LDAR）、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs含量等10个关键环节开展排查整治，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排工作。

挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。从环境监测角度来讲，指以氢焰离子检测器测出的非甲烷烃类检出物的总称，包括烃类、氧烃类、含卤烃类、氮烃及硫烃类化合物。挥发性有机化合物(VOCs)来源复杂且种类繁多、性状不一、易于挥发等特征决定了其有别于烟尘、SO₂和NO_x等污染物。目前，按照处理方法，有机废气化合物处理的方法主要有两类：一类是回收法，另一类是消除法。回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOCs的。消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术；消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO₂和水。

目前，较为主流的处置工艺为RTO( Regenerative Thermal Oxidation),即蓄热式热氧化,是一种配有蓄热床层的热力燃烧方式。蓄热燃烧系统主要由燃烧装置、蓄热室、换向系统、排烟系统和连接管道五部分组成。用于处理VOCs的蓄热燃烧系统至少配有两个蓄热室,交替进行蓄热和放热作业；若处理废气易导致蓄热体玷污,还需配备清洗室,构成三室(或多室)式蓄热燃烧系统。三室RTO焚烧炉是目前较为主流的应用装置,其工作原理为：将有机废气加热至700度以上,使废气中的有机物氧化分解成二氧化碳和水；氧化反应产生的高温气体流经蓄热体使蓄热体升温而蓄热，并用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温所消耗的燃料量；蓄热体分三个室,每个室依次经历“蓄热—放热—清扫冶”等程序,周而复始、连续工作；蓄热室放热后立即引入适量洁净空气对该室进行清扫,待清扫完成后才能进入蓄热程序；处理后的尾气由风机引至排气筒排放。

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